Det sentraliserte gassleveringssystemet er faktisk nødvendig når en stor mengde gass brukes.Et godt utformet leveringssystem vil redusere driftskostnadene og forbedre produktiviteten og øke sikkerheten.Det sentraliserte systemet vil tillate alle sylindre å bli slått sammen til et lagersted.Sentraliser alle sylindre for å forenkle lagerkontroll, forenkle og forbedre stålflaske.Gass kan separeres etter type for å forbedre sikkerheten.
I et sentralisert system senkes frekvensen for utskifting av sylinderen.Det oppnås ved å koble flere sylindre til manifolden i gruppen, slik at en gruppe trygt kan eksosere, supplere og rense, mens den andre gruppen gir kontinuerlige gasstjenester.Denne typen manifoldsystem kan levere gass til en rekke bruksområder eller til og med hele anlegget uten å måtte utstyre hvert brukspunkt.
Siden sylinderbyttet kan gjøres automatisk av manifolden, vil en rad med gassflasker bli til og med oppbrukt, og dermed øke gassutnyttelsen og redusere kostnadene.Siden sylinderbyttet vil bli utført i isolerte, kontrollerte miljøer, vil integriteten til leveringssystemet bli bedre beskyttet.Gassmanifolden som brukes i disse systemene, bør være utstyrt med en tilbakeslagsventil for å forhindre at gassen strømmer tilbake og rydde sammenstillinger fra å eliminere utskifting av forurensninger i systemet.I tillegg kan de fleste gassleveringssystemer konfigureres til å indikere når sylindrene eller gassflaskene skal skiftes ut.
Renhet
Gassrenhetsnivået som kreves for hvert brukspunkt er ekstremt viktig for å designe gassleveringssystemer.Gassrenheten kan forenkles ved å bruke et sentralisert system som beskrevet ovenfor.Valget av byggematerialer bør alltid være konsekvent.For eksempel, hvis du bruker en gass av forskningskvalitet, bør alle strukturer i rustfritt stål og ingen membranforseglingsavstengningsventiler brukes for å eliminere forurensning av luftstrømmen.
Generelt er renheten til tre nivåer tilstrekkelig til å beskrive nesten alle bruksområder.
Det første trinnet er vanligvis beskrevet som flerbruksapplikasjoner, med de minst strenge renhetskravene.Typiske bruksområder kan inkludere sveising, skjæring, laserassistanse, atomabsorpsjon eller ICP-massespektrometri.Manifold for flerbruksapplikasjoner er økonomisk designet for å sikre sikkerhet og bekvemmelighet.Akseptable byggematerialer inkluderer messing, kobber, TEFLON®, TEFZEL® og VITON®.Påfyllingsventiler, som nåleventiler og kuleventiler, brukes vanligvis for å stenge strømmen.Gassdistribusjonssystemet produsert på dette nivået bør ikke brukes med gasser med høy renhet eller ultrahøy renhet.
Det andre nivået kalles applikasjoner med høy renhet som krever høyere nivåer av anti-forurensningsbeskyttelse.Bruksområder inkluderer gasser med laserresonans eller kromatografi, som bruker kapillærkolonner og systemintegritet er viktig.Det strukturelle materialet ligner på flerbruksmanifolden, og strømningsavskjæringsventilen er en membranenhet for å forhindre at forurensninger sprer seg inn i luftstrømmen.
Det tredje trinnet kalles applikasjoner med ultrahøy renhet.Dette nivået krever at komponentene i gassleveringssystemet har det høyeste nivået av renhet.Spormålinger i gasskromatografi er et eksempel på applikasjoner med ultrahøy renhet.Dette nivået av manifold må velges for å minimere adsorpsjonen av sporkomponenter.Disse materialene inkluderer 316 rustfritt stål, TEFLON®, TEFZEL® og VITON®.Alle rør skal være 316sss rengjøring og passivering.Strømningsavstengningsventilen må være en membranenhet.
I erkjennelse av at komponenter som er egnet for flerbruksapplikasjoner kan ha en negativ innvirkning på resultatene av applikasjoner med høy renhet eller ultrahøy renhet, er dette spesielt viktig.For eksempel kan eksosgassen fra neoprenmembranen i regulatoren føre til overdreven grunnlinjedrift og uløste topper.
Innleggstid: Jan-07-2022