1. Betingelser og forberedelser for testing av trykk
1.1 Konstruksjonen av rørledningssystemet er fullført, og det oppfyller designkravene og spesifikasjonene.
1.2Sveisearbeidet er fullført etter at blandestativet og rørstativet er installert.Stråledeteksjonen har fullt ut nådd designspesifikasjonene og bestått inspeksjonen.Sveisene og andre inspeksjonsområder som bør testes er ikke malt og isolert.
1.3Testtrykkmåleren er verifisert, og nøyaktigheten er 1,5 nivåer.Fullskalaverdien til tabellen skal være 1,5 til 2 ganger det målte til maksimalt trykk.
1.4Før testen kan du ikke delta i testsystem, utstyr og tilbehør, og legge til en hvit malingsetikett med en hvit malingsetikett med blindplate.
1.5Vann bør brukes til å rense vann, og innholdet av klorid i vannet må ikke overstige 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Midlertidig rørledningsforsterkning for tester bør bekreftes og pålitelig etter inspeksjon.
1.7Sjekk om alle ventiler på rørledningen er åpne, om putene er lagt til, og stopp ventilkjernen til ventilkjernen, og tilbakestill deretter til den er blåst.
2. Behandle rørledningsprøvetrykkprosess
2.1.Prøvetrykket i rørledningen er 1,5 ganger konstruksjonstrykket.
2.2.Når rørledningen og utstyret testes som et system, er prøvetrykket på rørledningen lik eller mindre enn prøvetrykket til enheten.Essens
2.3.Ved vanninjeksjon av systemet, bør luften trekkes ut.Luftutslippspunktet skal være på det høyeste punktet i rørledningen og legge til eksosventilen.
2.4.Rørledninger med store posisjoner bør måles inn i testtrykket til testmediet.Prøvetrykket til væskerørledningen bør være underlagt det høyeste punkttrykket, men det laveste punktet på minimumspunktet må ikke overskride toleransen til rørledningens sammensetning.
2.5.Ved testtrykk bør boostingen utføres sakte.Etter at testtrykket er nådd, skal trykktrykket være 10 minutter.Uten lekkasje er ingen deformasjon kvalifisert, og deretter reduseres testtrykket til designtrykket.Essens
2.6.Etter at testen er over, bør blindplaten fjernes i tide for å få ut vannet.Under dreneringen bør undertrykk forhindres, og ingen drenering kan dreneres noe sted.Når det oppdages en lekkasje under testprosessen, er det ikke tillatt å behandle den med trykk.Etter å ha eliminert defektene, bør testen testes på nytt.
2.7.Lekkasjetesten ble utført etter at trykktesten var kvalifisert, og testmediet ble komprimert med trykkluft.
2.8.Trykket til lekkasjetesten er designtrykket.Lekkasjetesten bør fokusere på å sjekke fyllbokstaven.Flensen eller gjengen er koblet til den tomme ventilen, eksosventilen og dreneringsventilen.
3. Blåsing og rengjøring av rørledninger
3.1.Teknologikrav
3.1.1 Prosessrørledningen skal blåses og rengjøres i seksjoner (referert til som blåsing).
3.1.2 Blåsemetoden bestemmes i henhold til kravene til rørledningen, arbeidsmediet og smuss på overflaten av rørledningen.Blåsesekvensen utføres vanligvis i rekkefølge i rekkefølge etter overvåker-, støtte- og utløpsrør.
3.1.3 Før blåsing bør instrumentet i systemet være beskyttet, og porebrettet, filterreguleringsventilen og stoppventilkjernen bør rives, og de holdes forsvarlig.
3.1.4 Under slaget må kanalene ikke gå inn i innretningen, og organene som blåses ut av utstyret må ikke komme inn i rørledningen.
3.1.5 Utstyret og rørene som ikke er tillatt å vaskes bør isoleres fra blåseanlegget.
3.1.6 Rørledningen som blåser bør ha tilstrekkelig strømning.Blåsetrykket må ikke overstige konstruksjonstrykket.Strømningshastigheten er vanligvis ikke mindre enn 20m/s.Når du blåser, bruk en trehammer for å banke røret.Ikke skade røret.
3.1.7 Vurder fastheten til rørledningen og hengende stativ før du blåser, og forsterkning bør gis om nødvendig.
3.2.Rørledningsblåsing, rensemetode
3.2.1 Vannspyling: Arbeidsmediet er en rørledning i vannsystemet.Vannskylling kan nå maksimal strømning eller ikke mindre enn 1,5 m/s i et rør.Eksportvannfargen og gjennomsiktigheten samsvarer med den visuelle inspeksjonen ved inngangen.Etter at rørledningen er kvalifisert, bør vannet tømmes i tide.
3.2.2 Luftblåsing: Arbeidsmediet er en rørledning for gassen.Alle som møter ventilen må demontere den forrige flensen og legge til ledeplaten, og deretter tilbakestille etter at rørledningen er blåst.Trykket må ikke overstige designtrykket til beholderen og rørledningen, og strømningshastigheten bør ikke være mindre enn 20m/s.Under luftblåseprosessen, når røyk og støv visuelt eksoserer, settes inspeksjonen av tremålbrettet av hvit maling på eksosporten, og det er ingen rust, støv, fuktighet og annet rusk på målbrettet på 5 minutter.
3.2.3 Dampblåsing: Driftsmediet skannes med damprør for damprør.Før dampen blåser, bør det varme røret heves sakte for blåsing, og deretter avkjøles det til omgivelsestemperaturen naturlig.Munningen til dampens utblåsningsområde vippes oppover, og logoen er iøynefallende.Diameteren på eksosrøret bør ikke være mindre enn diameteren på blåserøret.Kvalifikasjonsstandarder: Bytt ut målbrettet to ganger på rad.Under omstendighetene for alle kvalifikasjoner), er det en skanningskvalifikasjon.
3.2.4 Tilbakestilling av rørledningen: Etter at rørledningens testing og blåsing er kvalifisert, bør blindbrettet fjernes i tide i henhold til journalene, og den regulerende reguleringsventilen, stoppe ventilkjernen, instrumentelementet.
Innleggstid: mai-06-2022