1. Konstruksjon av nitrogenrørledning skal følge spesifikasjonene
"Spesifikasjon for industriell metallrørledningsteknikk og aksept"
"Oxygen Station Design Specification"
"Forskrifter om sikkerhetsstyring og tilsyn med trykkrørledninger"
"Spesifikasjon for avfettingsteknikk og aksept"
"Spesifikasjon for konstruksjon og aksept av sveisingsteknikk av feltutstyr og industrielle rørledninger"
2. Krav til rørledning og tilbehør
2.1 Alle rør, rørbeslag og ventiler må ha fabrikksertifikater. Ellers kan du sjekke de manglende elementene, og deres indikatorer skal oppfylle dagens nasjonale eller ministerielle standarder.
2. 2 Alle rørledninger og tilbehør skal inspiseres visuelt, for eksempel om det er mangler som sprekker, krympingshull, slagginneslutninger og tungt skinn for å sikre at overflaten er glatt og ren; For ventiler, bør styrke- og tetthetstester utføres en etter en (testtrykket er det nominelle trykket 1.5 Trykkholdetiden er ikke mindre enn 5 minutter); Sikkerhetsventilen bør feilsøkes mer enn 3 ganger i henhold til designforskriften.
3. Rørsveising
3.1 I tillegg til å oppfylle kravene til tegningene, bør sveisetekniske forholdene utføres i samsvar med internasjonale forskrifter.
3.2 Sveisene skal inspiseres av radiografiske eller ultralyd i samsvar med det spesifiserte mengden og kvalitetsnivået.
3.3 Sveisede karbonstålrør skal støttes med argonbue.
4. Rørledningsinnfetting og fjerning av rust
Bruk sandblåsing og sylting for å fjerne rust og avfelle den indre veggen i rørledningen.
5. Forholdsregler for rørinstallasjon
5.1 Når rørledningen er tilkoblet, må den ikke samsvares med kraft.
5.2 Kontroller rette på rumpekontakten til dysen. Mål port i en avstand på 200 mm. Det tillatte avviket er 1 mm/m, det totale lengdeavviket er mindre enn 10 mm, og forbindelsen mellom flensene skal være parallell.
5.3. Bruk gjengede kontakter for å påføre PTFE med pakking, og det er forbudt å bruke sesamolje.
5.4. Røret og støtten skal skilles med et plastark med ikke-kloridion; Røret gjennom veggen skal ermet, og lengden på ermet skal ikke være mindre enn veggtykkelsen, og gapet skal fylles med ikke-brennbare materialer.
5.5. Nitrogenrørledningen skal ha lynbeskyttelse og elektrostatisk utslippsanlegg.
5.6. Dybden på nedgravd rørledning er ikke mindre enn 0,7 m (toppen av rørledningen er over bakken), og den nedgravde rørledningen skal behandles med antikorrosjon.
6. Rørledningens trykkprøve og rensing
Etter at rørledningen er installert, gjennomfør en styrke- og tetthetstest, og forskriftene er som følger:
| Arbeidstrykk | Styrketest | Lekkasjetest | ||
| MPA | ||||
| Media | Trykk （MPA） | Media | trykk （MPA） | |
| <0,1 | Luft | 0.1 | Luft eller n2 | 1 |
| ≤3 | luft | 1.15 | Luft eller n2 | 1 |
| vann | 1.25 | |||
| ≤10 | vann | 1.25 | Luft eller n2 | 1 |
| 15 | vann | 1.15 | Luft eller n2 | 1 |
Note:
①Air og nitrogen skal være tørt og oljefri;
②Oil fritt rent vann, kloridioninnholdet i vannet overstiger ikke 2,5 g/m3;
③all intensitetstrykkprøver bør utføres sakte trinn for trinn. Når det stiger til 5%, bør det sjekkes. Hvis det ikke er noen lekkasje eller unormalt fenomen, bør trykket økes trinn for trinn ved 10% trykk, og spenningsstabiliseringen for hvert trinn skal ikke være mindre enn 3 minutter. Etter å ha nådd presset, bør det opprettholdes i 5 minutter, og det er kvalifisert når det ikke er noen deformasjon.
④ Tetthetstesten vil vare i 24 timer etter å ha nådd trykket, og den gjennomsnittlige timelekkasjehastigheten for innendørs og grøftelinjer skal være ≤0,5% som kvalifiserte.
Etter å ha passert tetthetstesten, bruk oljefri tørr luft eller nitrogen for å rense, med en strømningshastighet på ikke mindre enn 20 m/s, til det ikke er noen rust, sveiseslag og annet rusk i rørledningen.
7. Rørledningsmaleri og arbeid før produksjon:
7.1. Rust, sveiseslag, burr og andre urenheter på den malte overflaten bør fjernes før maling.
7.2. Bytt ut med nitrogen før du setter i produksjon til renheten er kvalifisert.
Post Time: Jun-25-2021