1. Konstruksjon av nitrogenrørledninger bør følge spesifikasjonene
"Spesifikasjon for industriell metallrørledningsteknikk og aksept"
"Oxygen station design spesifikasjon"
"Forskrift om sikkerhetsstyring og tilsyn med trykkrørledninger"
"Spesifikasjon for avfettingsteknikk og aksept"
"Spesifikasjon for konstruksjon og aksept av sveiseteknikk av feltutstyr og industrielle rørledninger"
2. Krav til rørledning og tilbehør
2.1 Alle rør, rørdeler og ventiler må ha fra fabrikksertifikater.Ellers må du kontrollere de manglende elementene, og deres indikatorer skal oppfylle gjeldende nasjonale eller ministerielle standarder.
2. 2 Alle rørledninger og tilbehør bør inspiseres visuelt, for eksempel om det er defekter som sprekker, krympehull, slagginneslutninger og tungt lær for å sikre at overflaten er jevn og ren;for ventilene bør styrke- og tetthetsprøver utføres en etter en (prøvetrykket er det nominelle trykket 1,5 Trykkholdetiden er ikke mindre enn 5 minutter);sikkerhetsventilen bør feilsøkes mer enn 3 ganger i henhold til designforskriftene.
3. Rørsveising
3.1 I tillegg til å oppfylle kravene i tegningene, bør de sveisetekniske forholdene utføres i henhold til internasjonale forskrifter.
3.2 Sveisene bør inspiseres med radiografisk eller ultralyd i henhold til spesifisert mengde og kvalitetsnivå.
3.3 Sveisede karbonstålrør bør støttes med argonbue.
4. Avfetting av rørledninger og rustfjerning
Bruk sandblåsing og beising for å fjerne rust og avfette den indre veggen av rørledningen.
5. Forholdsregler for rørinstallasjon
5.1 Når rørledningen er tilkoblet, må den ikke være tvangstilpasset.
5.2 Kontroller at støtkoblingen på dysen er rett.Mål porten i en avstand på 200 mm.Det tillatte avviket er 1 mm/m, det totale lengdeavviket er mindre enn 10 mm, og forbindelsen mellom flensene skal være parallell.
5.3.Bruk gjengede koblinger for å påføre PTFE med pakning, og det er forbudt å bruke sesamolje.
5.4.Røret og støtten skal være adskilt av et ikke-kloridion plastark;røret gjennom veggen skal være hylset, og lengden på hylsen bør ikke være mindre enn veggtykkelsen, og gapet skal fylles med ikke-brennbare materialer.
5.5.Nitrogenrørledningen bør ha lynbeskyttelse og jordingsanordninger for elektrostatisk utladning.
5.6.Dybden på den nedgravde rørledningen er ikke mindre enn 0,7 m (toppen av rørledningen er over bakken), og den nedgravde rørledningen skal behandles med antikorrosjon.
6. Trykktest og rensing av rørledningen
Etter at rørledningen er installert, utfør en styrke- og tetthetstest, og forskriftene er som følger:
| Arbeids press | Styrketest | Lekkasje test | ||
| MPa | ||||
| Media | Trykk (MPa) | Media | trykk (MPa) | |
| <0,1 | Luft | 0,1 | Air eller N2 | 1 |
| ≤3 | luft | 1.15 | Air eller N2 | 1 |
| vann | 1,25 | |||
| ≤10 | vann | 1,25 | Air eller N2 | 1 |
| 15 | vann | 1.15 | Air eller N2 | 1 |
Merk:
①Luft og nitrogen skal være tørt og oljefritt;
②Oljefritt rent vann, kloridioninnholdet i vannet overstiger ikke 2,5g/m3;
③Alle intensitetstrykktester bør utføres sakte trinn for trinn.Når den stiger til 5 %, bør den sjekkes.Hvis det ikke er noen lekkasje eller unormalt fenomen, bør trykket økes trinnvis ved 10 % trykk, og spenningsstabiliseringen for hvert trinn bør ikke være mindre enn 3 minutter.Etter å ha nådd trykket, bør det opprettholdes i 5 minutter, og det er kvalifisert når det ikke er noen deformasjon.
④ Tetthetstesten vil vare i 24 timer etter at trykket er nådd, og den gjennomsnittlige timelekkasjeraten for innendørs og grøfterørledninger bør være ≤0,5 % som kvalifisert.
⑤ Etter å ha bestått tetthetstesten, bruk oljefri tørr luft eller nitrogen for å rense, med en strømningshastighet på ikke mindre enn 20m/s, til det ikke er rust, sveiseslagg og annet rusk i rørledningen.
7. Pipeline maling og arbeid før produksjon:
7.1.Rust, sveiseslagg, grader og andre urenheter på den malte overflaten bør fjernes før maling.
7.2.Erstatt med nitrogen før den settes i produksjon til renheten er kvalifisert.
Innleggstid: 25. juni 2021