Hvordan velge et gasstrykkreduksjon?

Valg av gasstrykkreduserende måter å vurdere en rekke faktorer, vi oppsummerer følgende fem faktorer.

Ⅰ.Gasstype

1. Korrosive gasser

Hvis oksygen, argon og andre ikke-etsende gasser, kan du generelt velge vanlig kobber- eller rustfritt ståltrykkredusering. Men for etsende gasser som hydrogensulfid, klor og andre etsende gasser, må du velge korrosjonsresistente materialer laget av trykkreduserende, for eksempel Hastelloy eller monellegering og andre materialer laget av trykkreduserende, for å forhindre at trykkreduseren blir korrodert og skadet, for å sikre sikkerheten og normalen.

2. Brennbare gasser

For brennbare gasser som hydrogen, acetylen, etc., velg en trykkredusering som er spesielt designet for brennbare gasser. Disse trykkreduksjonsmidlene har vanligvis spesiell tetningsstruktur og eksplosjonssikre tiltak, for eksempel bruk av oljefri smøredesign, for å unngå kontakt med smøreolje og brennbare gasser forårsaket av brann- eller eksplosjonsfare.

Ⅱ.Inngangs- og utgangstrykk

1.Inngangstrykkområde

Trykkområdet for gasskilden må spesifiseres. Det maksimale inngangstrykket for trykkreduseren må kunne oppfylle det maksimale trykkbehovet til gasskilden. For eksempel, hvis det maksimale trykket til gasssylinderen er 15MPa, bør det maksimale inngangstrykket til det valgte trykkreduseren ikke være mindre enn 15MPa, og det bør være en viss sikkerhetsmargin, det anbefales vanligvis å velge en trykkredusering med det maksimale inngangstrykket 10% - 20% høyere enn det faktiske maksimale trykket til gasskilden.

2. Outputtrykkområde

Bestem outputtrykkområdet i henhold til kravene til det faktiske utstyret. Ulike utstyr har forskjellige krav til gasstrykk, for eksempel laboratoriets gasskromatograf kan kreve et stabilt gasstrykk på 0,2 - 0,4MPa, sveiseutstyr kan kreve 0,3 - 0,7MPa acetylen eller oksygentrykk. For å velge utgangstrykk kan du dekke utstyrets nødvendige trykkreduksjon, og kan justere utgangstrykket for å oppfylle kravene til utstyret til utstyret nøyaktig.

Ⅲ.Flytkrav

1. Krav til utstyrsstrømning

Forstå strømningskravene til utstyret ved hjelp av gassen. For eksempel krever et stort industrielt skjæreutstyr en stor mengde oksygen og gass, strømningshastigheten kan nå dusinvis av kubikkmeter i timen, det er nødvendig å velge et høystrømningstrykkreduksjon for å dekke utstyrets gasforsyningsbehov. For små laboratorieinstrumenter kan strømbehovet bare være noen få liter per minutt, og følgelig kan en liten strømningsredusering velges.

2. Trykkreduserende strømningsparametere

Kontroller strømningsparametrene for trykkreduseren, vanligvis uttrykt i form av den maksimale utgangsstrømmen ved et spesifikt inngangstrykk. Når du velger, må du sørge for at den maksimale utgangsstrømningshastigheten for trykkreduseren kan oppfylle den maksimale strømningsbehovet til utstyret og at trykkreduseren kan opprettholde et stabilt utgangstrykk innenfor det normale driftsstrømningsområdet for utstyret.

Ⅳ.Presisjonskrav

1. Nøyaktighet for trykkregulering

For noen av trykknøyaktighetskravene til høyt presisjonsutstyr, for eksempel presisjonsinstrumentanalyse, elektronisk brikkeproduksjon og andre utstyrsfelt, må du velge en høypresisjonstrykkregulatorfunksjon. Disse trykkreduksjonsmidlene bruker vanligvis høye presisjonstrykkreguleringsventiler og sensitive trykkmålere, som kan kontrollere svingningen i utgangstrykket innenfor et veldig lite område, for eksempel ± 0,01MPa.

2. Måle nøyaktighet

Nøyaktigheten av trykkmåleren på trykkreduseren er også viktig. En trykkmåler med høy nøyaktighet kan vise trykkverdien mer nøyaktig, noe som er praktisk for brukeren å justere og overvåke trykket nøyaktig. Nøyaktigheten av trykkmåler på trykkreduksjonsmidler for generell industriell bruk kan være rundt ± 2,5%, mens for applikasjoner som krever høy nøyaktighet, kan nøyaktigheten av trykkmåler være nødvendig å være ± 1% eller høyere.

Ⅴ.Sikkerhetsytelse

1. Sikkerhetsventilinnstilling

Trykkreduseren skal være utstyrt med en effektiv sikkerhetsventil. Når utgangstrykket overstiger det angitte sikkerhetstrykket, kan sikkerhetsventilen åpne automatisk for å frigjøre gassen, og forhindre at trykket er for høyt til å forårsake skade på nedstrømsutstyret eller forårsake sikkerhetsulykker. Åpningstrykket til sikkerhetsventilen skal være justerbar og vil ikke funksjonsfeil innenfor det normale driftstrykkområdet.

2. Andre sikkerhetstiltak

Noen trykkreduksjonsmidler er også utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som overstrømsbeskyttelse og anti-flameback-enheter (for brennbare gasser). For trykkreduksjonsmidler som brukes i spesielle miljøer, for eksempel i høye temperaturer, fuktighet eller eksplosjonsfarlige miljøer, er det også nødvendig å vurdere beskyttelsesnivået på skallet (for eksempel IP -rangering) for å sikre at trykkreduksjonen kan fungere trygt og pålitelig.