Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. spesialiserer seg på forskning og utvikling og produksjon av høy-rene sentraliserte gassforsyningssystemer og væskekontrollrelaterte deler, komponenter, systemutstyr, ventiler, rørdeler, instrumenter osv., og er også Atlas Copcos nasjonal generalagent.Produktene brukes hovedsakelig i halvledere, gass, kjemisk industri, bioteknologi, kjernekraft, romfart, mat og andre industrier.Selskapet er utstyrt med flere Swageloks mest avanserte høyteknologiske automatiske sveiseutstyr for rørledninger, som gir helhetlige løsninger for væskesystemer, og er en samling av produktsalgskanaler.Det er et omfattende selskap som integrerer systemdesign, installasjon og konstruksjon.
Design og konstruksjon, og lever forskjellige sikkerhetsbeskyttelsessystemer, blant annet laboratoriegassrørledningssystemet inkluderer laboratoriets sentraliserte gassforsyningssystem og innendørs gassflaskegassforsyningssystem, som kan oppfylle dine forskjellige nivåer av gasssikkerhetskrav.
Det sentrale gassforsyningsrørledningssystemprosjektet er hovedsakelig å gi standardgass med stabil verdi og trykk for analyseutstyret valgt av testen/laboratoriet for å sikre sikkerheten ved lagring og bruk.Sørg for at analyse- og testpersonell er beskyttet mot giftige og skadelige gasser i eksperimentet.I henhold til kravene i den nasjonale standarden lagres alle gassene som brukes i gasslagerrommet, og sentralisert transport realiseres for å danne et sentralt gassforsyningssystem.Systemet tar i bruk en-til-en, en-til-mange, multi-til-mange og multi-til-mange rørledningsgassoverføringsmoduser, som kan realisere segmentert kontroll når ett sleper og mange ganger, og kan realisere byttekontroll når multi -slepe og mange ganger;og kan garantere Standard gassstrømningshastighet, trykkstabilitet og mengdeverdioverføring endres ikke, noe som oppfyller de tekniske kravene til analyse- og testutstyr for gassen som brukes.
Denne delen introduserer design, materiale, transport, installasjon, inspeksjon og andre aspekter av gassrørledningen.Gassrørledningen installeres fra hovedventilen til gassflaskestasjonen til de forskjellige gassventilene på arbeidsbenken.Det er 6 typer gasser som brukes i CCIQ-laboratoriet.Hovedgassene inkluderer: argon, helium, oksygen, trykkluft, acetylen og lystgass.Den kan lagres etter bekreftelse.
Laboratoriegassflaskeområdet introduseres med rørledning.Bortsett fra instrumentluft (fabrikkluft), som er direkte produsert av fabrikken, tilføres alle andre gasser av høytrykksgassflaskeskap.Installer halvautomatiske koblingsventiler for å kontrollere utskifting av gassflasker.Hovedreguleringsventiler og trykkreduksjonsventiler er installert utenfor laboratoriet.Hovedmaterialet til laboratoriegassrørledningen er rustfritt stål.Det anbefales å installere det under taket og gå langs veggen for å lette inspeksjon og vedlikehold (det kan også bestemmes i henhold til kundens og stedets forhold).
I tillegg introduseres gassrørledningen til sentralstasjonen gjennom servicekolonnen.Alle gassrørledninger er utstyrt med passende kontrollventiler på arbeidsbenken for enkel betjening.Alle gassrørledningsforbindelser er sømløst sveiset.Den komprimerte luften som føres inn i det generelle analyselaboratoriet trenger minst 2 trykkluftsylindere for å sikkerhetskopiere.Gassrørledningen er laget av rustfritt stål, og det er en renseanordning på rørledningen for å filtrere ut urenheter og fuktighet.Denne renseanordningen er koblet parallelt med en rørledning og isolert med en separat ventil, slik at filteranordningen kan repareres uten å påvirke normal bruk.
Det er en halvautomatisk reguleringsventil mellom den brukte gassflasken og reservegassflasken for å kontrollere.Alle gassledninger er av høy kvalitet, helglødet, sømløst rustfritt stål SS-316L.Alle gassrørledninger må rengjøres fullstendig for å gjøre dem egnet for gassbruk.Gassrørledningen må ha en sikkerhetsventil, en trykkreguleringsventil og en trykkmåler for å indikere gasstrykket.
Alle trykkreduksjonsventiler må kobles til en eksosledning som leder ut av gasslagerområdet.Eksosrør for brennbare og oksiderende gasser kan ikke kombineres.Spolen er laget av rustfritt stål, som har tilstrekkelig seighet.Sikkerhetsventilen må være merket for å indikere trykkavlastningsnivået.Alle ventiler, reguleringsenheter og trykkmålere er laget av rustfritt stål av høy kvalitet.Og de er alle standard tilbehør.
Armaturer og ventiler bruker vanligvis AFK, swagelok, APtech eller lignende merkevarer.Gi gass tilbake til kontrolleren.Alle rørledninger er merket med tilkoblet gass.Alle rørledninger kan brukes normalt under miljøet.Klargjøring av byggeplassen: Byggeplassen bør nå tre ledd (vei, strøm og vann) og ett nivå (tomtens utjevning) før bygging.Materialer og anleggsutstyr bør stables i henhold til byggeplanen, og de prefabrikkerte rørledningene og de midlertidige anleggene bør være rimelig tilrettelagt.
De brennbare (flammepunkt lavere enn eller lik 45 ℃) gjenstander innenfor 30m utenfor byggegrenselinjen er ryddet eller tiltak er iverksatt for å forhindre åpen flamme.Trasé og byggeplan for nedgravd rørledning og rørjekkingskonstruksjon er bekreftet og godkjent av aktuelle enheter, og det er iverksatt beskyttelsestiltak.Byggeovervåkingsområdet er tydelig merket.De midlertidige stillasene som kreves for rørledningsbygging og støtten i grøften er satt opp etter behov og bestått inspeksjonen.
Tekniske materialer for laboratoriegassrørledninger og klargjøring av konstruksjonsutstyr:
1. Rørkomponenter (rør, ventiler, rørdeler, flenser, kompensatorer, pakninger, festemidler, ekspansjonsfuger, fleksible skjøter, trykkskjøter, trykkslanger, dampfeller, filtre, separatorer etc.), rørstøtter inkluderer installasjonsdeler (hengerstenger) , fjærhengere, diagonalstenger, motvekter, elastiske bolter, støttestenger, kjettinger, styreskinner og ankere, samt festedeler av lasttype, som saler, baser, ruller, Braketter og skyvestøtter) og fester (rørhengere, knaster, låseringer, rørklemmer, U-formede klemmer, festeskinner og skjørtrørhylser), samt rørsveisematerialer (sveisestaver, sveisetråder, flussmiddel, beskyttelse Gass) etc. skal tilføres i henhold til rørsystemet og i henhold til kravene i byggeperioden for å oppfylle byggeplanen.Andre materialer som glassfiberarmert plast, gummi, plast, maling, varmeisolasjonsmaterialer (varme- eller kuldeisolasjon), vanntette materialer, anti-korrosjonsmaterialer etc., kan garantert leveres i henhold til byggeperiodens krav .
2. Ankomstinspeksjon og testing av rørledningskomponentene er i utgangspunktet gjennomført, og merket i henhold til spesifiserte krav, og vilkårene for igangkjøring er oppfylt.Det gjenværende inspeksjons- og prøvingsarbeidet kan oppfylle byggeperiodens krav i henhold til inspeksjons- og prøveplanen.Anleggsutstyret er konfigurert i henhold til ressursfordelingsplanen.Inspeksjons- og testutstyr, ikke-destruktivt testutstyr, måleinstrumenter osv. bør oppfylle kravene til inspeksjon og testing av rørledningskonstruksjon, og være kvalifisert og innenfor gyldighetsperioden.
Lagring av rørkomponenter bør oppfylle følgende krav: lagring i henhold til typer, materialer, spesifikasjoner og partier;rørkomponenter i rustfritt stål, karbonstål og lavlegert stål må ikke være i kontakt;rørkomponenter som er lagret utendørs skal være utstyrt med støtter og puter;Materialene som er lagret på byggeplassen skal være pent plassert, tydelig merket og dedikert til spesielle materialer.Ved utstedelse av rørkomponenter skal materiell, spesifikasjon, modell, mengde og identifikasjon kontrolleres.Logoen bør transplanteres før materialet kuttes.
Utseendekvaliteten til stålrør som brukes i laboratoriegassrørledningsteknikk bør oppfylle følgende krav: Det skal ikke være sprekker, folder, ruller, separasjoner og arr på de indre og ytre overflatene av de sømløse stålrørene i rustfritt stål.På de indre og ytre overflatene av stålrøret er den tillatte dybden av den rette linjen som følger: kaldtrukket (valset) stålrør: ikke mer enn 4% av den nominelle veggtykkelsen og ikke mer enn 0,30 mm;varmvalset (ekstrudert) stålrør: ikke mer enn 5 % av den nominelle veggtykkelsen, diameter For stålrør mindre enn eller lik 140 mm er den maksimalt tillatte dybden 0,5 m;for stålrør med en diameter større enn 140 mm, er den maksimalt tillatte dybden 0,8 mm;de indre og ytre overflatene av rustfritt stål sveisede stålrør skal være glatte, og det skal ikke være sprekker, folder, delaminering, beising og avleiring..Mindre riper, groper og groper med en dybde som ikke overstiger det negative avviket er tillatt.Høyden på sveiseribbene skal ikke være større enn 15 % av veggtykkelsen, og minimumshøyden er 0,18 mm.
De indre og ytre overflatene av sømløse stålrør av andre materialer er ikke tillatt å ha sprekker, folder, folder, arr og delaminering, og disse defektene må fjernes fullstendig.Fjerningsdybden skal ikke overstige det negative avviket til den nominelle veggtykkelsen.Den faktiske veggtykkelsen på fjerningsstedet er ikke mindre enn den minste tillatte veggtykkelsen, men andre defekter som ikke overstiger det negative avviket til veggtykkelsen er tillatt;de indre og ytre overflatene til de sveisede stålrørene av andre materialer skal være glatte, og ingen folder, sprekker og delaminering er tillatt.Det er rundsveisedefekter.Overflaten på stålrøret tillates å ha defekter som riper, riper, sveisedislokasjon, brannskader og arr som ikke overstiger det negative avviket i veggtykkelsen.Fortykning av veggtykkelsen ved sveisen og tilstedeværelsen av interne sveiseribber er tillatt;de indre og ytre overflatene av stålspiralrøret skal være glatt og fri for oksidbelegg, og sveisen skal være jevnt overført.Det skal ikke være noen defekter som sprekker, mangel på sammensmelting og mangel på penetrering, og det skal ikke være igjen smeltet metall.Slagg og sprut.
Det skal ikke være arr, folder, delamineringer eller riper på kroppen som er større enn 5 % av den nominelle veggtykkelsen og større enn 0,8 mm.Det skal ikke være mekaniske riper og groper med en dybde større enn 12 % av nominell veggtykkelse og større enn 1,6 mm.Størrelsen på stålrøret skal oppfylle kravene i SH3405 i "Stålrørstørrelsesserien for petrokjemiske bedrifter".
Generelle sømløse stålrør laget av 10, 20, 09MnV og 16Mn stål egnet for transport av væsker.Det tillatte avviket for ytre diameter og veggtykkelse skal ikke overstige kravene i tabell 3.2.6.For stålrør med krav til motstand mot intergranulær korrosjon, bør resultatene av intergranulær korrosjonstesten angis på produktkvalitetssertifikatet, ellers bør tillegg gjøres i samsvar med de relevante bestemmelsene i "Testmetode for tendensen til rustfritt stål" Intergranular Corrosion" GB4334.1-9 artikler.
Innleggstid: 18. juni 2021