1 Innenlandsk og utenlandsk utvikling nåværende situasjon
Pipeline CO2 -transport er blitt brukt i utlandet, med rundt 6000 km CO2 -rørledninger i verden, med en total kapasitet på mer enn 150 mt/a. De fleste av CO2 -rørledningene ligger i Nord -Amerika, mens andre er i Canada, Norge og Tyrkia. Flertallet av langdistanse, storskala CO2-rørledninger i utlandet bruker superkritisk transportteknologi.
Utviklingen av CO2-rørledningsoverføringsteknologi i Kina er relativt sent, og det er ingen moden langdistanseoverføringsrørledning ennå. Disse rørledningene er interne oljefeltsamlings- og transmisjonsrørledninger, og regnes ikke som CO2 -rørledninger i virkelig forstand.
2 Nøkkelteknologier for CO2 Transport Pipeline Design
2.1 Krav til gass kildekomponenter
For å kontrollere gasskomponentene som kommer inn i overføringsledningen, blir følgende faktorer hovedsakelig vurdert: (1) For å imøtekomme etterspørselen etter gasskvalitet i målmarkedet, for eksempel for EOR oljeutvinning, er hovedkravet å oppfylle kravene til blandet faseoljestasjon. ② For å oppfylle kravene til sikker rørledningsoverføring, hovedsakelig for å kontrollere innholdet i giftige gasser som H2s og etsende gasser, i tillegg til strengt kontrollerer vannduggpunktet for å sikre at ingen fritt vann presipiterer under pipelineoverføringen. (3) overholde nasjonale og lokale lover og forskrifter om miljøvern; (4) På grunnlag av å oppfylle de tre første kravene, reduserer du kostnadene for gassbehandling oppstrøms så mye som mulig.
2.2 Valg og kontroll av transportfasetilstand
For å sikre sikkerheten og redusere driftskostnadene for CO2 -rørledning, er det nødvendig å kontrollere rørledningsmediet for å opprettholde en stabil fasetilstand under overføringsprosessen. For å sikre sikkerheten og redusere driftskostnadene for CO2 -rørledninger, er det nødvendig å først kontrollere rørledningsmediet for å opprettholde en stabil fasetilstand under overføringsprosessen, slik at gassfaseoverføringen eller superkritisk tilstandsoverføring vanligvis er valgt. Hvis gassfasetransport brukes, skal trykket ikke overstige 4,8 MPa for å unngå trykkvariasjoner mellom 4,8 og 8,8 MPa og dannelsen av tofasestrømning. For stort volum og langdistanse CO2 -rørledninger er det tydeligvis mer fordelaktig å bruke superkritisk overføring med tanke på ingeniørinvesteringer og driftskostnader.
2.3 Ruting og områdehierarki
I utvalget av CO2 -rørledningsruting, i tillegg til å samsvare med lokale myndigheter, unngå miljøfølsomme punkter, kulturelle relikvasjonssoner, geologiske katastrofeområder, overlappende gruveområder og andre områder, bør vi også fokusere på den relative plasseringen av rørledningen, de omkringliggende landsbyene, byene, industrien og gruvedrift, nøkkeldyrbeskyttelse, inkludert vindbyer, byer, industrien og gruvedriften. Konsekvensområder i rørledningen, og tar samtidig tilsvarende beskyttelse og tidlige advarselsmål. Når du velger ruten, anbefales det å bruke satellitt -fjernmålingsdata for analyse av terrengovernasjon, for å bestemme det høye konsekvensområdet i rørledningen.
2.4 Prinsipper for Valve Chamber Design
For å kontrollere mengden lekkasje når rørledningsulykken oppstår og for å lette vedlikehold av rørledninger, settes en linjeknappventilkammer vanligvis på et stykke på rørledningen. Ventilkammeravstanden vil føre til en stor mengde rørlagring mellom ventilkammeret og en stor mengde lekkasje når en ulykke oppstår; Ventilkammeravstanden er for liten vil føre til en økning i investering og ingeniørinvesteringer, mens ventilkammeret i seg selv også er utsatt for lekkasjeområde, så det er ikke lett å stille for mye.
2.5 Valg av belegg
I henhold til utenlandsk erfaring med CO2 -rørledningskonstruksjon og drift, anbefales det ikke å bruke internt belegg for korrosjonsbeskyttelse eller motstandsreduksjon. Det valgte eksterne antikorrosjonsbelegget skal ha bedre lav temperaturmotstand. Under prosessen med å sette rørledningen i drift og fylle trykket, må veksthastigheten til trykket kontrolleres for å unngå en stor temperaturøkning på grunn av en rask økning i trykket, noe som resulterer i beleggssvikt.
2.6 Spesielle krav til utstyr og materialer
(1) Tetningsytelse av utstyr og ventiler. (2) Smøremiddel. (3) Rørstopp å sprekke ytelse.
Post Time: Jun-14-2022